Top Kaasun Recovery Turbiini yksikkö jälkiasennus

1250m3 Masuunin Top Kaasu Recovery Turbiini (TRT)

Steam Path optimointi Tekninen järjestelmä

Sisällysluettelo

1. Trt-yksikön yleiskuvaus

2. TRT-yksikön nykyinen käyttöanalyysi

3. Kehittynyt tekniikka ja aikoa Järjestys ajaksi Optimointi ja Muutos -lta TRT Flow Passage

4. TRT Flow Passage optimointi tulos

5. On-line energiatehokkuus ja life Analysis Management Intelligence System masuunikaasuturbiini

6. TRT-virtauksen kulun optimointi ja muuntaminen sekä standardin noudattaminen

6.1.TRT Flow Transformation Seuraa standardia

6.2.TRT Flow Transformation ja laajuus Supply

7. TRT Transformation työnkulku ja cycle

8. toimenpiteet lehtien käyttöiän ja hyötyjen pidentämiseksi

9. Laadunvarmistuksen ja vaatimustenmukaisuuden varmistaminen

10. huoltopalvelu

10.1.TRT Transformation Site Service

10.2. Pitkäaikainen TRT-huoltopalvelu

10.3. Varaosien, kuten terien, pitkäaikainen toimittaminen

11. Asiaa koskeva liite

1.TRT-yksikön yleiskatsaus

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * *

TRT-yksikön on suunnitellut ja valmistanut Xi 'an Shangu Power Co., Ltd. käyttäen Mitsui- ja Sulzer-teknologioita, jotka otettiin käyttöön sen alkuvuosina. Mallinumero on MPG9.2-280.6/180.Verrattuna kehittyneiden maiden kehittyneimmässä TRT-teknologiassa on edelleen suuri aukko kotimaisten TRT-yksiköiden suorituskykyindeksissä, mikä näkyy virtausväylän tehokkuudessa. Kotimaiset yksiköt ovat edelleen välillä 65% ~ 75%, huomattavasti pienempi kuin kansainvälinen pitkälle 84 ~ 92%. Siksi on tarpeen optimoida virtauksen kulkua TRT yksiköiden toiminnassa.

Me imee pisimmällä TRT turbiini virtaus kulkua suunnittelutekniikka Saksasta ja Japanista ja soveltaa sitä TRT yksiköiden tällä hetkellä käytössä Kiinassa, joka voi parantaa huomattavasti TRT tehokkuutta, eli nykyisen kaasun virtausnopeus, paine, lämpötila ja koostumus parametrit, tuottaa valtaa yksikkö kasvaa 10% ~ 20%, luo enemmän taloudellisia hyötyjä ja edistää energiansäästöä ja päästöjen vähentämistä.

Taulukko 1 TRT Alkuperäiset suunnitteluparametrit

2.Nykyinen toiminta-analyysi TRT-yksikön

Historiallisten toimintatietueiden mukaan yksikön toiminnan analyysi tiettynä päivänä (kuten kuvassa 1 esitetään) osoittaa, että sisääntulovirran vaihtelun myötä yksikön todellinen toiminnan tehokkuusarvo on 60-75 %.

Trt-yksikön toimintatila tiettynä päivänä (tehokkuus ja tulovirta)

Trt-yksikön toimintatilatiedot tiettynä päivänä

Tämän tyyppisen yksikön toimintapisteen virtauskapasiteetin analyysi on seuraava:

Kuva 3 koneelliset numerojakaumat tämäntyyppiselle yksikölle ennen läpivirtauksen muuttamista

Kuva 4 tämäntyyppisen yksikön nopeuden jakautuminen ennen läpivirtauksen muuttamista

Kolmiulotteisen CFD-virtauskentän analyysin avulla voidaan havaita, että tämäntyyppisen yksikön staattisten terien ja liikkuvien terien aerodynaaminen rakenne on suhteellisen taaksepäin, ja ilmavirran jakautumisessa on monia ongelmia: kohtuuton nopeus ja kulmajakauma, erotettu virtaus ja taaksepäin -profiili. Kuten kuvassa 4 esitetään, toisen vaiheen roottorin terän pysähtymispiste poikkeaa etureunasta ja sijaitsee paineen etupäässä. On selvää vaikutus kulma menetys. Imupinnan nopea alue lisää virtaushäviötä. Ensimmäisen ja toisen vaiheen roottorin terien imupinnoilla on ilmeisiä virtauksen erotusilmiöitä, mikä johtaa pyörrehäviön ja epävakaaseen sisäiseen virtauskenttään. Kaikki nämä ovat johtaneet alhaiseen virtaustehokkuuteen ja virtauskulku on optimoitava.

3.Advanced Teknologia ja suunnittelumenetelmä optimointi ja jälleenrakentaminen TRT Flow Passage

4.TRT Flow Passage optimointi tulokset

Virtauksen optimointisuunnittelu noudattaa edellä mainittua analyysi- ja suunnitteluprosessia. Ensinnäkin makrojen (yksiulotteinen, kaksiulotteinen) ja mikro (kolmiulotteinen CFD) laskenta ja arviointi suoritetaan nykyiselle yksikölle nykyisen yksikön rakenteen aerodynaamisten ongelmien analysoimiseksi. Sitten yhdistettynä kehittynyt reaktiivinen turbiini aerodynaaminen suunnittelu käsite, virtaus polku järjestely (yksiulotteinen), pyörre ohjaus virtaus kuvio (kaksiulotteinen), terän muoto ja vaiheessa matching vähitellen syvenee ja optimoitu, ja lopulta luotettava aerodynaaminen suunnittelu järjestelmä muodostuu.

Kuva 5 alkuperäinen pituuspiirin tasovirtaus

●Pituuspiirin kanavan korkeus ja kulmasuunnittelu;

-Optimointi aksiaalinen nopeus jakelu; -Paras terän kuvasuhde; -Vähentää vajehävikkiä;

●Terän välien optimointi:

-Vähentää toissijainen virtaushäviö ja wake loss;

●Säteittäinen Vortex Control uudelleensuunnittelu;

-Vähentää menetys toissijainen virtaus; -Vähentää menetys hyökkäys kulma; -Optimointi pakokaasun kulma;

Kuva 6 meridiaanitason virtauksen rakenne ja teräjärjestely yksi- ja kaksiulotteisen rakenteen optimoinnin jälkeen

Yksiulotteisen ja kaksiulotteisen rakenteen avulla voidaan saada järkevämpi pituuspiirin virtauksen kulkurakenne, mikä tekee ilmavirran jakautumisesta yhtenäisempää, ja entalpian pudotusjakauma kaikilla tasoilla ja reaktioasteen asettaminen ovat yleensä kohtuullisia. Terän kuvasuhde, suhteellinen piki ja muut aerodynamiikkaan vaikuttavat geometriset parametrit ovat parhaalla aikavälillä. Yhdistämällä edistyksellinen profiili- ja pyörreohjaustekniikka, suurin osa alkuperäisen aerodynaamisen suunnittelun ongelmista voidaan ratkaista.

Edellä kuvattujen optimointimenetelmien ja -menetelmien avulla saatiin seuraavat kolmiulotteisen virtauskentän tulokset samoilla tuloparametreilla.

Kuva 7 mach-numeron jakautuminen virtauksen optimoinnin jälkeen samantyyppisille yksiköille

Kuten edellä olevasta luvusta ilmenee, iskukulman menetys on ilmeisesti vähentynyt optimoinnin jälkeen ja pysähtymispisteen asentoa kompensoidaan. Roottorin terissä ei enää ole virtauksen erottelua, ja myös toisen vaiheen staattorin terien virtauksen jakautuminen paranee. Yleisesti ottaen optimoitu rakenne tekee virtauskentän jakautumisesta yhtenäisempää ja kohtuullisempaa sekä aksiaali- että säteittäisiin suuntiin, vähentää nesteen erottelua, toissijaista virtaushäviötä, impingement-kulmahäviötä ja pakokaasuhäviötä ja parantaa huomattavasti yleistä tehokkuutta.

Optimoitu kaksivaiheinen terä on suunniteltu puhtaalla reaktiotyypillä, ja kuormituskertoimen ja reaktioasteen täsmäytys on lähellä ihannearvoa, mikä vähentää huomattavasti jäännösnopeuden menetystä ja parantaa pakokaasun hajottimen tehokkuutta.

Kuva 8 nopeuden jakautuminen virtauksen optimoinnin jälkeen samantyyppisille yksiköille

Taulukko 3 TRT Flow optimointi tulokset

Edellä esitetystä voidaan nähdä, että optimoinnin jälkeen virtauksen kulkuytää 86,0 %, ja kasvu on yli 10%. Samoissa tulo-olosuhteissa (virtausnopeus, paine, lämpötila, koostumus, jne.), yksikön tuotos kasvaa 892kW; verrattuna suunnitteluarvoon 7230kW.Mukaan teollisuuden keskimääräinen sähkön hinta 0,65 yuania per kilowattitunti ja vuotuinen käyttöaste 8000h tuntia, vuotuinen kasvu sähköntuotanto on 7,316 miljoonaa kilowattituntia ja sähköntuotantohyöty on 4,638 miljoonaa yuania.

TRT-yksikön suorituskyky muuttuvissa työolosuhteissa (osittainen kuormitus ja huippukuormitus) paranee huomattavasti, ja hyötysuhdekäyrä on suhteellisen tasainen verrattuna alkuperäiseen laajemmalla muuttuvalla kuormitusalueella, joten TRT-yksikkö kokonaisuudessaan on optimaalisessa tehokkaassa toimintatilassa.

TRT-terien käyttöikä pitenee, huoltojaksojen aikaväli pitkittyy ja huoltotyömäärä vähenee.

Suuren terän tärinän, työntövoimalaatan lämpötilan ja sen kaltaisten ongelmien ratkaiseminen on ratkaistu, ja laitteen turvallisuus ja käytettävyys paranevat.

5.Intelligent Management System on-line energiatehokkuus ja elämän analyysi Masuuni Turbiini

Tähän ratkaisuun sisältyy myös joukko "älykästä järjestelmää masuunikaasuturbiinin on-line-energiatehokkuuteen ja elämänhallintaan" (TELM+-järjestelmä). Tämä järjestelmä ei voi vain analysoida energiatehokkuus indeksi kaasuturbiinin on-line ja reaaliajassa, mutta myös tuottaa paljon tietoa toimintaa. järjestelmän älykkään algoritmin ja oman asiantuntijajärjestelmänsä avulla annetaan toiminnan optimointiehdotuksia, joiden avulla yksikkö voi toimia tehokkaammilla pistealueella. Kuitenkin terä pölyn kertyminen ja terä eroosio puuttuu tyyppi kautta upotettu älykäs ennuste moduuli, aste terä pölyn kertyminen ja terä puuttuu tyyppi saadaan tekoälyä, joka tarjoaa tieteellisen tuomion perusteella toteuttaa vastaavia toimenpiteitä.

Järjestelmä pystyy koneoppimiseen. Käyttötietojen kertymisen myötä järjestelmän automaattisesti tuottamat energiatehokkuusanalyysi- ja eliniän ennakointiraportit tulevat tarkemmiksi, mikä helpottaa huomattavasti käyttöä ja huoltoa, tehostaa ja parantaa masuunikaasuturbiinin toimintaa, parantaa käyttönopeutta ja vähentää suunnittelemattomia seisokkeja.

6.TRT Flow Passage optimointi Transformation Laajuus ja noudattaminen Standard

6.1RT Flow Transformation standardien mukaisesti

GBT 28246-2012 "Masuunikaasun energian talteenotto turbiini expander"

GBT 26137-2010 "Lämpö suorituskyky testi masuunin kaasun energian talteenotto turbiini expander"

JB/T4365 "Voitelu, tiivistys ja säätööljyjärjestelmä"

JB/T9631 "Höyryturbiinin rautavalujen tekniset edellytykset"

JB/T9637 "Turbiinikokoonpanon tekniset edellytykset"

GB/T7064 "Turbiinityyppisiä synkronimoottoreita koskevat tekniset vaatimukset"

GB6222 "Kansalliset kaasuturvallisuusmääräykset"

YBJ207 "Metallurgisten koneiden ja laitteiden asennustekniikan rakennus- ja hyväksyntäkoodi" Hydrauliset, pneumaattiset ja voitelujärjestelmät.

Edellä mainitussa työssä on pantava täytäntöön uusimmat kansalliset standardit, kansalliset tekniset standardit ja alan standardit.

6.2TRT-virtauksen muuntaminen ja tarjonnan laajuus

Mukaan käyttäjän TRT yksikkö malli ja todellinen tilanne, koska se otettiin käyttöön, optimointi ja muuntaminen virtauksen kulkua sisältää seuraavat:

a). Vaihda kaikki staattiset terät kaksi vaihetta;

Staattoriterän muotoilu suorittaa monikierroslaskelman erityisesti imureunalle R, joka mukautuu hyökkäykseen ulottuvan imukulman laajaan vaihteluvalikoimaan ja varmistaa korkean tehokkuuden erilaisissa työolosuhteissa laajalla toiminta-alueella ennen suunnittelupistettä ja sen jälkeen.

b). Vaihda laakerisylinteri;

Sylinterilaakerimateriaali on QT400-15A, ja keskiasentoa voidaan säätää rakenteellisesti valmistusvirheiden korjaamiseksi ja kuoren keskustan ja roottorin keskipisteen välisen yhteensopiman varmistamiseksi, mikä varmistaa terien ja sylinteriseinän välisen pienen ja tasaisen välyksen ja parantaa luotettavuutta ja tehokkuutta.

c). Vaihda kaikki liikkuvat terät kaksi vaihetta;

Terällä on erinomainen aerodynaaminen suorituskyky, ja sen ominaisuudet eivät ole pölyn kertymistä eikä tukoksia. Rakenne on taattu vastaamaan lujuuden ja tärinän vaatimuksia. Roottorin terä on valmistettu lujasta, korkean lämpötilan kestävästä ruostumattomasta teräksestä. Tenon hyväksyy kuusen tyyppi korkea lujuus varmistaa väsymisiä terän. Kaikki liikkuvat terät testataan taajuuden varalle ja kirjataan vertailua varten huollon aikana.

d). Vaihda roottori (pääakseli);

Pääakseli hyväksyy luja seos teräs 25CrNiMoV kiinteä taonta varmistaa, että kristalli vaihe rakenne, fysikaaliset ja mekaaniset ominaisuudet materiaalin täysin täyttää vaatimukset TRT toiminta, ja roottori tehdään dynaaminen tasapaino testi.

e). Liikkuvien ja staattisten terien tiivistys;

Tietokoneohjelmistoa käytetään simuloimaan työympäristöä, laskemaan tiukasti terän kanta ja siirtymä kussakin vaaditussa tilassa, optimoimaan kärjen välys ja juurivara, vähentämään ilmavuotojen menetystä ja parantamaan virtauksen tehokkuutta.

MPG9.2-280.6/180 TRT yksikkö virtauksen optimointi Transformation Supply Laajuus

7.TRT Transformation työnkulku ja cycle

Täydellinen kaikki muutokset työtä 6 kuukauden kuluessa allekirjoittamisesta TRT optimointi muutos sopimuksen käyttäjän kanssa, ja paikan päällä muutos ja asennus, joka todella vaikuttaa toimintaan TRT ei yleensä saa ylittää 10 päivää.

8.Toimenpiteet ja edut Blade Life Extension

Trt-yksikön käyttäjille, joiden pölypitoisuus on korkea ja terän lyhyt käyttöikä, terämateriaalin (17-4PH) päivittäminen ja keraamisen pinnoitteen ruiskuttaminen pinnalle voivat pidentää terän käyttöikää merkittävästi (yli kaksinkertainen käyttöikä), pidentää huoltosyklin väliä ja vähentää huoltotyömäärää.

17-4PH materiaali (0Cr17Ni4Cu4Nb) on sademäärä karkaistu martensiittinen ruostumaton teräs koostuu kuparista ja niobium / columbium, joka on korkea lujuus, kovuus ja hyvä korroosionkestävyys. Lämpökäsittelyn jälkeen tuotteen mekaaniset ominaisuudet ovat täydellisempiä, vetolujuus on jopa 890 ~ 1030 N/ mm2, tuotteella on hyvä korroosionkestävyys hapolle tai suolalle ja suorituskyky on parempi kuin 2Cr13.

Taulukko 3 Terien materiaalin ominaisuuksien vertailu 17-4PH/2Cr13

TRT-yksikön terien erityisen työympäristön mukaan ruiskutusprosessia parannettiin mukautuvasti, ja plasmaruiskutuskeraattiikkatekniikkaa käytettiin TRT-terien pinnan antikorroosion kanssa. Plasmaruiskutus on prosessi, jossa sulamateriaali sulaa korkeassa lämpötilassa plasmassa ja sitten sulaneet materiaalihiukkaset työnnetään osien pinnalle nopean kaasun avulla muodostamaan pinnoite. Keraamisen pinnoitteen paksuus on 0,35 mm. Hyvän pneumaattisen virtaustehokkuuden ja terän lujuuden varmistamisen perusteella sillä on myös erinomainen lämpöiskunkestävyys ja kuorintakestävyys. Pinnoitteen pinnan karheus on alhainen. Käsitellyn keraamisen pinnan karheus voi nousta 0,7 μm:iin, mikä on erittäin sileää. Kun käytetään yhdessä mittakaavan estäjä, terän käyttöikä pidennys vaikutus on ilmeinen. Käytäntö monet TRT käyttäjät osoittavat, että TRT terät tämän prosessin on hyvä kulutuskestävyys ja korroosionkestävyys.

7 kuukauden käytön jälkeen

Laitteen terämateriaalia päivitetään 7 kuukaudeksi (päällystetty)

Hyväksymällä edellä mainitun eliniän pidennystekniikan terän huoltojakson odotetaan pitentävän 1,5-2 kertaa alkuperäisestä eliniästä, mikä vähentää ylläpitotiheyttä, säästää ylläpitokustannuksia ja vähentää sammutuksen virransäästöhyötyjen menetystä.

9. Laadunvarmistus ja suorituskyvyn standardi

Varmista, että kattilakaasuturbiinin (TRT) virtausväylän optimointi- ja muuntamistekniikka on kehittynyt, turvallinen ja luotettava ja että sen käyttöteho on samanlainen;

varmistettava toimitettujen osien laatu, tehtävä tarvittavat tarkastukset ja testit kaikille osille ennen toimitusta ja varmistettava, että koko suunnittelu ja valmistus täyttävät asiaa koskevien määräysten vaatimukset; Käytetyt materiaalit ovat kaikki päteviä materiaaleja, ja ne voivat toimittaa vastaavat materiaalilaadun sertifiointiasiakirjat;

Asennuksen ja virheenkorjauksen jälkeen toimitetut osat saavuttavat standardin edellyttämän turvallisuuden ja luotettavuuden ja saavuttavat läpivirtausmuutoksen suorituskyvyn tavoitearvon:

Kun optimointi ja muuntaminen TRT virtaus, mukaan suorituskyvyn arviointi pääpiirteittäin sopinut molemmat osapuolet, työkunnossa parametrit määrätään sopimuksessa, TRT sähköntuotannon sähkön lisäys on taattu olevan suurempi kuin 892 kW.

10 Huoltopalvelu

10.1 TRT-jälkiasennuksen palvelu

Tarjota käyttäjille tehokasta ja laadukasta huoltopalvelua, määrittää päteviä ja kokeneita palvelupäälliköitä, raportoida säännöllisesti peruskorjaushankkeen toteutuksen edistymisestä, toimittaa sopimuksen mukaiset peruskorjausta varten tarvittavat osat ja järjestää ammattitaitoista henkilökuntaa paikan päällä olevalle henkilöstölle/tiimeille, jotka vastaavat paikan päällä tehdyistä asennuksista, käyttöönotosta ja muista teknisen palvelun projekteista. Kun uudistettu yksikkö on otettu käyttöön ja arvioitu aikataulussa, se tarjoaa ilmaisia teknisiä palveluja yhden vuoden takuuaikana.

10.2 Pitkäaikainen TRT-huoltopalvelu

Turbiiniinsinöörien ja ammattilaisten muodostava huoltotiimi tarjoaa yleensä huoltopalveluja, kuten:

Avaa sylinteri roottorin puhdistamiseksi; Liikkuvien terien korjaus tai vaihto; Roottorin navan kuluneiden osien korjaaminen; Vaihda kaikki akselin tiivistyskappaleet; Kirjauskansion korjaus,

Pääakselin päiväkirja, työntövoimalevy ja terän pääura on tehtävä värivirheiden havaitsemiseksi.

Ruosteen poisto, muodonmuutos tarkastus ja korjaus kuluneet osat laakerisylinterin;

Kiinteä terän korjaus tai vaihto, kiinteiden laakereiden ja muiden lisävarusteiden vaihto;

Kun roottori on korjattu, nopea dynaaminen tasapaino suoritetaan nopeudella 3000 r/min.

Tarkista liikkuvien ja staattisten terien välinen välys;

Kenttäasennukseen tarvitaan sylinterilaakerin tiivistyslista ja paikannustappi;

Muiden asiakkaiden vaatima TRT-palvelu

10.3 Varaosien, kuten terien, pitkäaikainen toimittaminen

Se on kyky terän tuotanto ja valmistus, ja on terä varaosien varasto. Perinteiset terät voivat vastata asiakkaiden kiireellisiin tarpeisiin.

11.Merkitykselliset liitteet

Luettelo tärkeimmistä jalostus- ja valmistuslaitoksista

Numeerinen ohjauskoneen työkaluryhmä
Laserverhousjärjestelmä
Stellite Hitsaus / High Frequency sammutusjärjestelmä
Roottorin asennus- ja huoltolaite
Hiomahihnahionta- ja kiillotuskoneryhmä

Taulukko Luettelo tärkeimmistä testauslaitteista

Koordinoi mittauslaite	50x projektori
Työkalun mittauslaite	Karheuden mittauslaite
Magneettinen hiukkasvirhe ilmaisin	brinell kovuus testaaja

11.1Luettelo asiakkaista

Pääturbiinin toimittaja

Shaanxi Puhallin (Ryhmä) Co, Ltd

Chengdu Engine (Ryhmä) Co, Ltd

Nanjing Turbiini Moottori (Ryhmä) Co, Ltd

Harbin Steam Turbine Factory Co, Ltd

Dongfang höyryturbiini co., ltd

Beijing North Heavy Duty Truck Motor Co, Ltd

......

Loppuasiakas

Hebei Iron ja Steel Co, Ltd

Shandong Rauta ja teräsRyhmä Co, Ltd

Jiangsu Shagang Group Co, Ltd

Lianfeng Steel (Zhangjiagang) Co, Ltd

Changzhou Zhongtian Steel Group Co, Ltd

Gansu Jiugang Group Yritys

Kiina Datang Group Corporation

Kiina Resurssit Electric Power Holding Co, Ltd

......

11.2 Kokemus

Purkaminen ja korjaus 6 # Roottori laakeri teräs Zhongtian Steel

Zhongtian Iron and Steel Companyn root 10 -roottorin korjaus purkamalla ja kokoamalla laakeriterästä

Zhongtian Steelin 7#BPRT Roottori purkaa ja vaihtaa terät, korjaukset roottori laakerisylinteri

Shagang ryhmä huasheng ironmaking 2 # TRT roottori purkaminen ja korvaaminen koko joukko dynaamisia ja staattisia teriä, roottori laakeri sylinterin rauhanen laser verhous

Shagang ryhmä huasheng ironmaking 7 # TRT roottori purkaminen ja korvaaminen koko joukko dynaamisia ja staattisia teriä

Valmistus, kokoonpano ja käyttöönotto liukuva öljypumppu höyryturbiini CSIC

Tangshan Ruifeng Steel MPG9.7BPRT Roottori laakeri sylinterin purkaminen ja huolto

Roottori kokoonpano Shagang Ensimmäinen Coking 18MW Industrial Höyryturbiini

Shandong Huantai Thermoelectric 25MW korkea lämpötila ja korkeapaine höyryturbiini roottori purkaminen ja kokoonpano terä

Purkaminen ja korjaus TRT Roottori Jinan Steel 3200 Masuuni

Changqiang Steel Turbinein viimeisen vaiheen roottorin purkaminen ja kokoaminen

Jiuquan Steel 3 # TRT Roottori purkaa ja vaihtaa terät

Kartoitus ja valmistus purkaminen ja kokoaminen terät TRT Roottori "MAN Turbine" Benxi Steel

Optimointi matalapaineroottori Datang Baoding Termosähköinen 8 # 9 # 125MW Höyryturbiini

Optimointi Jining Jinwei 50MW yhdistettysyklin Höyryturbiini

Optimointi 50MW yhdistettysyklin höyryturbiini Beian Thermal Power Plant

100MW:n höyryturbiinin jälleenrakentaminen Hulinhen voimalaitoksessa

Optimointi 25MW Steam Turbine Roottori Blade Lianfeng Steel

Optimointi 3 # BPRT Roottori Blade Lianfeng Steel

Optimointi 6 # TRT Roottori Blade Lianfeng Iron and Steel Company

Optimointi 4 # BPRT Roottori Blade Lianfeng Steel

Optimointi 7 # TRT Roottori Blade Lianfeng Iron and Steel Company

11.3 Liittyvät kuvat

Suositut Tagit: top kaasu elpyminen turbiini yksikkö jälkiasennus, toimittajat, tehdas, räätälöityjä, ostaa, halpa